全自动模切机的安全操作规程是什么?
2019-06-15 03:00:36 1087次浏览
1、操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。
2、开机前必须检查设备各部位是否正常,开关及各安全装置是否可靠,并对各需润滑加油部位注油。
2、检查设备上方有无工具等物品,以免压坏设备。
4、启动操作时,只允许一人操作,并观察有无人员在对设备做其它工作。
5、机器在修理、调整加油、保养清理时,必须处于停止状态,并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6、设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整,如需调整必须停机,生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7、折、装模板时,必须打开保护设置,并仔细检查固定装置是紧固安全。
8、使用不停机收纸时,操作人员手指必须离开工作区域,以免危险。纸堆上升过程中注意观察有无异常,以免损坏设备,下降过程中操作人员需站在侧方,双脚远离防止压脚。
9、给纸机在运转过程中,严禁调整,避免卷入伤手。
10、严禁酒后上岗及重病后上岗。
11、机器在操作过程中,人员必须精力集中,严禁做与工作无关的事,未经培训的非专业人员禁止操作设备。
12、严禁破坏设备的各项安全、防护装置。
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印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺
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模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢
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模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两
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贴合机械技术领域,特指一种用于二层基材贴合的贴合机。其是通过如下技术方案实现的:该贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置,所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达
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全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。是液晶显示器生产的必要设备之一,用于液晶显示的后工序生产中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺,可以完成膜/膜.膜/
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中文名:分条机分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理;固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工;活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升
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分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都有这个词在使用,我们则可以从使用范围进行了解。1.用于分条纸张种别 这也是目前包装设备中的主流产品,包装市场经常可见。2.用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。3.用于分条金
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1、商业轮转印刷机使用的是卷筒纸,适合纸张厚度在105G以下的薄纸。2、轮转机印速非常高,平均时速50000个印张,而一般平张胶印机的印速是10000以下。而且轮转机是正背两面同时印刷,而平张机是印完一面后,等油墨基本干燥后,再翻转印刷。3
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对于轮转机来说,张力控制非常重要,主要体现在以下几点:1、它是轮转机高速运转的前提。2、避免张力过大引起的过载,从而保护机器零件。3、避免松散和质量差的收卷。4、减少基材断裂(基材断裂造成材料和时间的损失,还可能损坏刀)。5、防止卷曲,特别
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用途:实现自动给标签上浆糊,在产品圆周面上,自动贴标签功能。作用:提高产品贴标的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标效率低下,贴附歪斜,上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题,有效减少浆糊的浪费,降低贴标人力成本,提高产品标识美
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标签机主要是以兄弟这个牌子的居多,主要的型号有PT-1010,PT-1280,PT-18Rz,PT-2100,PT-7600,PT-2430PC,PT-2730,PT-9700PC,PT-9800PCN,PT-3600,QL-570,QL-
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酒盒包装深压纹好帮手:MYR1060-High 全自动加热深压纹模切机 技术特点: ●主机机身压力设计经过精心的矫调,材料尺寸更大,压力可达580吨,性能强大,史无前例。 ●主传动采用齿形带结构传动,比传统链条传动更加稳定。 ●具有
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随着纸制品质量的提高,全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。然而由于操作人员缺乏维护保养的知识,导致机器出现较多的故障,直接影响了生产的正常运行,致使生产成本提高,既打乱了生产安排计划,对交货期又产生极大的影响,让客户
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平压平模切机之适用的范围有哪些? 1、胶贴制品:对各种电子:电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶 贴、背光屏等电子业、IT 业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。 2、防尘材料:化妆棉、相机棉、高密海绵、
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1、贴合机开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净机器上的全部部件,以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。2、闭合电源总开关,检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热,抽风的电源电气开关和仪
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贴合机大体的来说可以分为两大类: 一、热贴合,这种贴合机一般是通过固体胶将上下两层待贴合物贴合在一起,由于固态胶体熔点较高,所以一般需要将其融化成液体后方能将上下层贴合在一起。这种贴合在电子、制衣等方面用的比较多。二、冷贴合,这种贴合主要
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现在手机触摸屏的贴屏生产都是使用触摸屏贴合机来完成的,那么在触摸屏贴合机使用中,如何使贴屏后的屏幕气泡少呢?相信许多生产商家都想了解吧,下面就给大家分享几个小决窍:1、OCA干胶、偏光片和盖板等耗材也是可能会造成此类问题的原因,解决方案便是
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在实际工作中,具体可以采取哪些优化改进措施呢?首先在分条机组设备中,要注意完善其开卷机的中心定位。这是因为在对钢卷材料进行分条处理的过程中,钢卷在开卷机轴向上易产生窜动,特别在拆塔形卷时,窜动更加严重。因而在生产过程中直接影响剪切,最终不仅
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分体机组其实是属于一款将宽幅的带钢材料按照规格要求分切成窄条的机、电、液、一体化设备,用于将带钢剪切成所需的宽度规格。分条机组电气系统,主要是控制本机组的各个电动机,液压系统和气路系统。整个电气系统以PLC可编程控制器为核心,配以直观的人机
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在分条机设备分切过程中,由于受到一些不良因素的影响,因此有可能会造成钢带产生变形,比较常见的现象就是产生横向弯曲。引起这种问题的因素有很多,比如木材发生弯曲。比如木材在被轧制的过程中,其内部产生应力,成为潜在的残留应力,由于分条机分条后,失